供應(yīng)信息
隨著行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于產(chǎn)品的尺寸和外觀要求也更高，如果采用人工長期進(jìn)行檢查，眼易疲勞導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高，光學(xué)自動(dòng)篩選機(jī)哪家好，用光學(xué)篩選機(jī)替代人工視覺可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度，降低人工成本。
光學(xué)篩選機(jī)可同時(shí)檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設(shè)備，光學(xué)自動(dòng)篩選機(jī)，熱處理硬度是否達(dá)標(biāo)，可獨(dú)立渦流使用，多個(gè)不良出口，可將尺寸不良和材質(zhì)硬度不良分開，每分鐘300-1200個(gè)，篩選機(jī)對(duì)于產(chǎn)品批量比較多，且光學(xué)檢測具有速度快，準(zhǔn)去率高等特點(diǎn)，所以可提高檢測效率，為廣大廠商節(jié)約成本。
除了機(jī)器視覺檢測機(jī)，東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn)：芯片檢測設(shè)備、視覺檢測設(shè)備、光學(xué)檢測設(shè)備、外觀檢測設(shè)備、ccd視覺檢測、ccd視覺檢測設(shè)備、ccd檢測機(jī)等系列產(chǎn)品，如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。
由于機(jī)器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，光學(xué)自動(dòng)篩選機(jī)生產(chǎn)廠，而且易于自動(dòng)處理，也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成，因此在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中，人們將機(jī)器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
機(jī)器視覺系統(tǒng)根據(jù)操作者選擇不同尺寸的工件，調(diào)用相應(yīng)視覺程序進(jìn)行尺寸檢測，并輸出結(jié)果，針對(duì)不同尺寸的零件，排序裝置和輸送裝置可以調(diào)整料道的寬度，使零件在固定路徑上運(yùn)動(dòng)并進(jìn)行視覺檢測，本系統(tǒng)可通過顯示圖像監(jiān)視檢測過程，也可通過界面顯示的檢測數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)查看檢測結(jié)果。
用戶滿意是我們永恒的追求！ 東莞市瑞科智能科技有限公司的團(tuán)隊(duì)觀：忠誠合作、積極樂觀、溝通包容、榮譽(yù)至上！ 我們企業(yè)精神：超越客戶的期待是我們不懈的追求！
螺紋是一種在固體的外表面或內(nèi)表面上有均勻螺旋突起的形狀，如果螺紋不規(guī)則或有缺陷，將導(dǎo)致螺絲不能使用，東莞市瑞科智能科技有限公司采用機(jī)器視覺檢測技術(shù)檢測螺絲螺紋缺陷，很好地解決了螺釘?shù)臋z測問題。
螺絲外觀尺寸自動(dòng)化檢測設(shè)備檢測效率可達(dá)每分鐘500-800件，檢測精度可達(dá)0.005mm，檢測準(zhǔn)確度可達(dá)99.99%，3-6個(gè)螺絲品檢員可以被螺絲外觀尺寸自動(dòng)化檢測設(shè)備所取代。
“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時(shí)，瑞科自動(dòng)化堅(jiān)持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，光學(xué)自動(dòng)篩選機(jī)設(shè)備，為客戶創(chuàng)造長期的價(jià)值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。
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